立式管(guan)道泵故障及(ji)振動原因分(fèn)析與解決方(fāng)法

管道泵有(you)立式和卧式(shi)兩種形式，通(tōng)常管道泵選(xuan)用⛱️立式結構(gou)，安🚶裝在管道(dao)中間，進出口(kǒu)在同一平行(hang)位置，管道泵(bèng)分為：氟塑料(liao)管♊道泵，不鏽(xiu)鋼管道泵，鑄(zhu)鐵💔管道泵。立(li)式管道泵在(zai)🚩使用中出現(xiàn)振動和故障(zhang)要如何解決(jue)，下面舉例說(shuo)明：

一、故(gu)障設備概況(kuàng)

立式管(guan)道泵電動機(jī)驅動長度為(wéi)1879.6毫米，軸徑為(wei)88.9毫米，壁厚為(wei)2.4毫米🌈的軸。葉(ye)輪的葉片數(shu)為2片。立式泵(bèng)多次發生泵(bèng)軸🐅斷裂，斷裂(liè)處緊靠葉輪(lún)壓緊螺母處(chù)。故障現象是(shì):開始振動大(da)(3V和4V處大)，葉輪(lún)壓緊螺母松(sōng)動。随後用環(huán)氧粘住葉輪(lun)🐉壓緊螺母，能(neng)有效防止螺(luo)母松動。然而(ér)，之後許多泵(beng)出現葉輪軸(zhou)斷裂的災難(nán)性破壞。

決定進行監(jiān)測分析:測定(ding)振動;評定振(zhen)動嚴重程度(du)㊙️；診🧑🏽‍🤝‍🧑🏻斷潛🏃‍♂️在💚的(de)故障;提出有(you)效的排故措(cuo)施。

二、振(zhen)動實測數據(jù)及故障分析(xī)

1、振動實(shí)測表明：3V和4V測(cè)點振動大。3V測(ce)點頻譜中，2*RPM頻(pin)率3570rpm分量的🔅幅(fu)值達16.51mmls峰值，而(er)1*RPM頻率分量的(de)幅值僅為4.60mmls峰(feng)值。注意:該葉(yè)輪的葉片數(shu)為2片，葉片通(tōng)過頻率BPF=2*RPM。

2、錘擊法測試(shì)結果：用錘擊(jī)法測試電動(dòng)機，軸和泵的(de)自🏃‍♂️振頻率。4V測(ce)點的自振頻(pín)率測試頻譜(pǔ)表明:占優勢(shì)的自振頻率(lü)3780rpm，它與運行中(zhong)🌏測到的頻譜(pǔ)的振動頻率(lǜ)分量3570rpm=2*RPM=BPF泵葉輪(lun)的👣葉片通過(guo)頻率(BPF)僅差210rpm或(huo)🈲5.9%。此外，還有2009rpm軸(zhou)防護罩自振(zhen)頻率。由于自(zì)振頻率3780rpm太靠(kao)近泵葉輪的(de)葉片通過頻(pin)率或泵轉速(su)👉的二倍頻率(lü)3570rpm，極易激起泵(bèng)系統共振。因(yīn)此，試驗用加(jiā)固泵系統支(zhī)😘承剛度，改變(biàn)系統自振頻(pin)率(調頻')，以避(bì)免發生共振(zhèn)。

三、故障(zhàng)處置及效果(guǒ)加固方案

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