水泵(bèng)常見故障排除技(jì)巧,更重要要掌握(wò)水泵的故障排除(chú)技巧,則必須知道(dao)水泵的工作原理(li),泵的結✌️構構造,及(jí)必要🤩的操✏️作技🥵能(néng)與機械維修常識(shi),有了這些知識,就(jiu)能🧑🏾🤝🧑🏼根據泵不正常(chang)🐪情況而能快速确(què)定故障所在。
水泵故障排(pai)除與處理技巧方(fang)法具體有:
1,泵卡住,處理方(fang)法是用手盤動聯(lian)軸器檢查,必要時(shi)解體✂️檢查,消除動(dong)靜部分故障。
2,泵不排液,灌(guan)泵不足(或泵内氣(qi)體未排完)。處理方(fang)法是重新灌泵;
泵轉向不(bú)對。處理方法是檢(jian)查旋轉方向;
泵轉速太低(dī)。處理方法是檢查(cha)轉速,提高轉速;
濾網堵塞(sai),底閥不靈。處理方(fāng)法是檢查濾網,消(xiao)除雜物;
3,泵排液後中斷(duan),原因及處理方法(fǎ),吸入管路漏氣。處(chù)理方法是檢🤟查吸(xī)入側管道連接處(chù)及填料函密封情(qíng)況:
吸入側突(tu)然被異物堵住。處(chù)理方法是停泵處(chu)理異物;
吸入大量氣體。處(chù)理方法是檢查吸(xi)入口有否旋渦,淹(yan)沒🧑🏾🤝🧑🏼深✌️度是否太淺(qian)。
4,流量不(bu)足,原因及處理方(fāng)法,系統靜揚程增(zeng)加。處理方法是☔檢(jiǎn)🎯查液體高度和系(xì)統壓;
阻(zǔ)力損失增加。處理(lǐ)方法是檢查管路(lù)及止逆閥等障礙(ai);
殼體和(hé)葉輪耐磨環磨損(sun)過大。處理方法是(shi)更換或修理耐磨(mó)💯環🔴及葉輪;
其他部位漏液(ye)。處理方法是檢查(cha)軸封等部位;
泵葉輪堵塞(sāi)、磨損、腐蝕。處理方(fang)法是清洗、檢查、調(diao)換。
5,揚程(chéng)不夠 ,原因及處理(li)方法,葉輪裝反(雙(shuang)吸輪)。處理方法是(shì)檢查葉輪;液體密(mì)度、
粘度(dù)與設計條件不符(fú)。處理方法是檢查(cha)液體的物🈲理⭐性質(zhì);
操作時(shí)流量太大。處理方(fāng)法是減少流量。
6,泵振動或(huo)異常聲響,原因及(jí)處理方法.振動頻(pín)率為♌0~40%工作🌂轉速。過(guo)👌大的軸承間隙,軸(zhou)瓦松動,油内有雜(za)質,油質(粘度、溫度(dù))不良,因空氣或工(gōng)藝液體使油起泡(pao)‼️,潤滑不良,軸承✔️損(sǔn)壞。處理方法✍️是檢(jiǎn)查後,采取相應措(cuo)施,如調整軸承間(jiān)隙,清除油🌏中雜質(zhi),更換新油;
7,軸承發熱原因(yīn)及處理方法,軸承(chéng)瓦塊刮研不合要(yao)求。處🌈理方法是重(zhong)新修理軸承瓦塊(kuai)或更換。
軸承間隙過小。處(chu)理方法是重新調(diao)整軸承間隙或刮(guā)研;
潤滑(hua)油量不足,油質不(bú)良。處理方法是增(zēng)加油量或更換潤(rùn)滑油;
軸(zhóu)承裝配不良。處理(lǐ)方法是按要求檢(jiǎn)查軸承裝配情況(kuang),消✂️除不合要求因(yīn)素;
冷卻(què)水斷路。處理方法(fǎ)是檢查、修理;
若松協(xie),複緊有關螺栓;泵(bèng)軸彎曲。處理方法(fǎ)是矯正泵軸;
甩油環變形(xíng),甩油環不能轉動(dòng),帶不上油。處理方(fang)法是📐更新甩油💚環(huan);
聯軸器(qi)對中不良或軸向(xiang)間隙太小。處理方(fāng)法是檢查對中情(qing)況和調整軸向間(jiān)隙。
水封圈與水封(feng)管錯位。處理方法(fa)是重新檢查對準(zhun);
沖洗、冷(leng)卻不良。處理方法(fǎ)是檢查沖洗冷卻(què)循環管;
機械密封有故障(zhàng)。處理方法是檢查(chá)機械密封。
9,轉子竄動大原(yuan)因及處理方法如(ru)下,操作不當,運行(háng)工況遠離泵的設(shè)計工況。
處理方法:嚴格操(cao)作,使泵始終在設(shè)計工況附近運行(háng);
平衡不(bu)通暢。處理方法是(shì)疏通平衡管;
平衡盤及平(ping)衡盤座材質不合(hé)要求。
處(chu)理方法是更換材(cái)質符合要求的平(ping)衡盤及平衡盤座(zuò)。
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