湖(hu)北天門(mén)PM系列浮(fu)選泡沫(mò)泵使用(yong)說明書(shu)

一、 概述(shu)

PM系列(liè)立式泡(pào)沫泵，廣(guǎng)泛應用(yòng)于冶金(jin)、礦山、煤(mei)炭、化工(gōng)等工❤️業(yè)部🚩門😄。适(shi)用于輸(shū)送含有(you)泡沫的(de)腐蝕性(xing)渣漿，該(gāi)系♋列泵(bèng)在工作(zuo)時能有(yǒu)效地消(xiāo)除漿體(ti)中的泡(pào)沫。在來(lái)料不足(zú)的❗情況(kuang)下仍能(neng)正常工(gong)作🌏，特别(bié)适用于(yú)各種浮(fu)選工藝(yi)流程☀️中(zhōng)，是輸送(song)💔泡沫類(lèi)漿體的(de)理想産(chǎn)品。

⒈　型(xíng)号意義(yì)：

□    □  ——  □

                             泵(bèng)型式代(dai)号

                               軸承組(zu)件代号(hào)

                               排(pái)出口直(zhí)徑（毫米(mǐ)）

⒉　舉例

    100    R   ——  PM

                              PM型泡沫(mo)泵

                                R軸承組(zǔ)件

                                排出口(kou)直徑100毫米(mǐ)

二(èr)、 結構(gòu)說明

PM系列泡(pao)沫泵結(jié)構簡單(dān)、通用化(huà)程度高(gao)，安裝使(shi)用方便(biàn)，結構圖(tú)見圖一(yi)。

⒈ 傳(chuán)動部分(fen)：該型泵(bèng)傳動部(bu)分與SP、SPR系列渣(zha)漿泵通(tōng)用，軸承(cheng)體上安(ān)裝有電(dian)機座或(huò)電機架(jià)，即可以(yi)采用直(zhí)接傳動(dong)，也可以(yi)方便地(di)更換皮(pí)帶輪，用(yòng)來改變(biàn)泵📞的轉(zhuan)速，以滿(man)足工況(kuang)變化。

⒉ 料箱(xiang)采用鋼(gāng)結構，設(she)有切向(xiàng)進口和(hé)溢流箱(xiang)，溢流箱(xiang)可以方(fāng)便地把(bǎ)多餘來(lai)料再送(sòng)回料池(chí)，切向進(jìn)口可使(shi)物料迅(xùn)🏃速的進(jìn)入泵内(nei)并消除(chu)部分泡(pao)沫。

⒊ 泵(beng)頭：泵頭(tóu)結構與(yu)ZBD、AH系列(liè)渣漿泵(bèng)相同，為(wei)雙泵殼(ke)結構，其(qí)泵體、泵(bèng)蓋、前護(hu)闆等與(yu)ZBD、AH系列(lie)相同口(kou)徑的渣(zhā)漿泵通(tōng)用。根據(ju)輸送介(jie)質的不(bu)同，過流(liú)部件材(cai)料可采(cai)用：金屬(shu)、橡膠或(huo)其它非(fei)金屬材(cai)料，對于(yú)金屬☔材(cai)料☂️，其泵(bèng)體、泵蓋(gai)、護套、前(qian)護闆等(děng)與ZBD、AH系(xi)列相同(tóng)口徑渣(zha)漿泵通(tōng)用。對于(yú)橡膠或(huo)其它非(fei)金屬材(cái)料，前護(hu)闆、後護(hu)闆等與(yǔ)ZBD、AHR系列(lie)相同口(kou)徑的渣(zha)漿泵通(tong)用。

PM型(xing)泡沫泵(beng)結構圖(tú)

三、裝(zhuāng)配注意(yì)事項

⒈　軸承組(zǔ)件裝配(pèi)（見圖一(yī)）

裝配(pèi)軸承時(shí)預熱軸(zhou)承内圈(quān)，溫度不(bu)允許超(chāo)過120℃，軸承内(nei)圈必須(xu)靠緊軸(zhóu)肩或擋(dang)套。下端(duān)軸承采(cǎi)用雙列(lie)圓🤩錐滾(gun)子軸承(chéng)，其内圈(quān)、外圈、定(ding)位套等(děng)是成套(tào)組件，不(bú)允許與(yǔ)同💚類軸(zhou)🌂承的💜相(xiàng)應零件(jiàn)互換。在(zai)安裝軸(zhóu)承下端(duān)蓋時必(bì)❄️須注意(yi)下端蓋(gai)凹槽内(nei)🤟的唇口(kǒu)面應🔞向(xiang)外，甩油(you)環等必(bi)須符合(he)裝配圖(tu)中的位(wèi)置。安裝(zhuāng)迷宮環(huan)時須注(zhu)意迷宮(gong)環的開(kai)口在直(zhí)徑方向(xiang)上應互(hù)🐪相錯開(kāi)。軸承本(ben)身已保(bao)證了軸(zhóu)向間隙(xì)，故軸承(chéng)組件🏃🏻在(zài)組裝中(zhong)不須調(diào)整間隙(xì)，但組裝(zhuāng)好後，建(jian)議按照(zhao)下表列(liè)出的值(zhí)檢查安(an)裝軸向(xiang)間隙。

軸承(chéng)潤滑脂(zhī)建議用(yòng)锂基潤(run)滑脂2#或3#，最初(chū)裝配時(shí)加潤滑(hua)脂量可(ke)參照下(xia)表：

⒉　軸承組(zu)件、料箱(xiang)和泵頭(tou)部分的(de)安裝

将軸承(chéng)組件放(fàng)在料箱(xiāng)頂部，用(yòng)螺栓聯(lian)接固定(ding)，然後，裝(zhuāng)入料箱(xiāng)🔴密封墊(nian)，用螺柱(zhù)把泵體(tǐ)固定在(zài)料箱上(shàng)。按照圖(tu)💞一依次(ci)裝護闆(pan)🔴、葉輪、護(hù)套、泵蓋(gài)等。泵體(tǐ)與料箱(xiāng)♻️的聯接(jie)螺柱均(jun1)勻上緊(jin)，檢查葉(ye)✌️輪轉動(dòng)🥵是否平(ping)穩，若有(you)磨擦則(zé)☁️可以在(zai)軸承體(ti)與料箱(xiang)頂面的(de)螺柱處(chù)加墊來(lai)調整，最(zuì)後把全(quán)部緊固(gu)件擰緊(jin)。

四、 運(yun)轉

1、起(qǐ)動

起(qi)動前應(ying)按下列(liè)步驟檢(jian)查泵電(dian)機組

⑴ 泵須安(an)裝在牢(láo)固的基(jī)礎上，以(yi)承受泵(bèng)的全部(bù)重量，消(xiao)除振動(dong)，擰緊全(quan)部地腳(jiǎo)螺栓。

⑵ 管路采(cǎi)用單獨(dú)支撐，并(bing)且應與(yu)泵法蘭(lan)同心。

⑶ 用手按(àn)泵轉動(dòng)方向轉(zhuǎn)動軸，軸(zhou)應能帶(dai)動葉輪(lún)傳動，不(bú)應有磨(mo)擦，否則(zé)應調整(zheng)葉輪間(jiān)隔。

⑷ 脫(tuō)開泵與(yǔ)電機間(jian)的傳動(dòng)，檢查電(diàn)動機轉(zhuǎn)向，要保(bǎo)證泵按(àn)泵✊體上(shàng)所标出(chū)的箭頭(tou)方向轉(zhuǎn)動，注意(yi)泵不允(yun)許反向(xiang)轉動，泵(beng)則葉輪(lun)螺紋會(huì)脫扣，以(yǐ)導緻泵(bèng)損壞。

⑸ 皮帶傳(chuan)動時，泵(beng)軸和電(dian)機軸要(yao)平行，并(bing)且應調(diào)整槽輪(lun)位置，使(shi)之與三(san)角帶其(qi)互相垂(chui)直，以免(miǎn)引起劇(ju)烈📱的振(zhen)動和磨(mo)損。直聯(lian)傳動🐪時(shí)，泵軸和(he)電機軸(zhóu)要精确(què)對中，否(fǒu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻則會引(yǐn)起振動(dòng)或導緻(zhi)損壞軸(zhou)承。

2、運(yùn)轉

⑴ 運(yun)轉中應(ying)定期檢(jian)查軸承(cheng)組件動(dòng)轉情況(kuang)。開始運(yùn)轉時若(ruò)軸承🔴發(fa)熱，則可(kě)停泵待(dai)軸承冷(lěng)卻後，再(zài)次進行(háng)運行。若(ruò)軸承仍(réng)💋嚴重發(fā)熱，溫度(du)持續上(shàng)升，則須(xu)拆檢軸(zhóu)承組件(jiàn)，檢查原(yuán)因。一般(bān)軸承發(fa)熱多是(shì)由于潤(run)滑過量(liang)或脂中(zhōng)有雜質(zhi)💔引起的(de)，軸❓承潤(run)滑脂量(liàng)要适當(dāng)㊙️、清潔、要(yào)定期🈲添(tian)加潤滑(huá)脂。

⑵ 泵(bèng)性能随(sui)着葉輪(lún)與護闆(pan)的磨損(sun)間隙增(zeng)大而變(bian)壞，效率(lǜ)✌️降低，故(gù)應及時(shí)将葉輪(lun)向上調(diào)整，以保(bǎo)持一定(dìng)間隙使(shǐ)泵能保(bǎo)持在高(gao)效✨率運(yun)行。當泵(bèng)磨損到(dào)不能滿(man)足系統(tong)需要時(shi)，應更換(huàn)易損件(jiàn)。

⑶ 泵不(bú)得長期(qi)在低流(liu)量或零(líng)流量狀(zhuang)态下運(yùn)行，也不(bú)得🌂在引(yin)起泵送(song)液體汽(qì)化的任(rèn)何情況(kuang)下運行(háng)。如果出(chu)現♊液體(ti)♈汽化的(de)情🐪況，可(ke)以用一(yi)個檔闆(pan)固定在(zai)料箱内(nèi)，使水流(liú)改變方(fang)向，消除(chú)汽體進(jìn)入⭕泵腔(qiang)。

    3、停泵(beng)

停泵(beng)前應盡(jìn)可能使(shǐ)泵抽送(song)一會清(qing)水，以清(qīng)洗流經(jīng)泵💜内的(de)渣漿，然(rán)後依次(cì)關閉來(lái)料閘閥(fá)、泵出口(kǒu)閥門等(děng)。

五、維護(hù)保養

要使泵(beng)安全運(yùn)行，必須(xu)注意日(rì)常的維(wei)護，維護(hù)保養應(yīng)注意以(yi)下幾個(ge)方面：

⒈ 葉輪的(de)調節

為了保(bǎo)證泵高(gāo)效率運(yùn)轉，必須(xū)及時調(diào)整葉輪(lun)與護闆(pan)的間隙(xì)。調節葉(ye)輪間隙(xi)時首先(xian)停泵，松(sōng)開緊固(gù)軸承體(tǐ)⭐的螺柱(zhu)，在🚩軸承(cheng)😍體與料(liao)箱連接(jie)處之間(jiān)加調整(zheng)墊片，軸(zhou)承組件(jiàn)向上移(yi)動，同時(shí)用手按(àn)泵運轉(zhuǎn)方向轉(zhuan)動軸，直(zhi)🍓至葉輪(lun)與🔱護闆(pan)輕微擦(cā)為止，對(dui)于金屬(shǔ)内👉襯泵(beng)調整葉(ye)輪與護(hù)闆間❄️隙(xi)在0.5-1mm之(zhi)間。對于(yu)橡膠内(nèi)襯泵，将(jiang)軸承組(zu)件向下(xia)移動，使(shi)葉輪與(yu)護☀️套接(jie)觸，測軸(zhou)承組件(jiàn)總移動(dong)量，取此(cǐ)量的一(yi)半作🛀🏻為(wéi)葉輪與(yu)護套的(de)間隙，再(zai)在軸承(chéng)體與料(liào)箱連接(jiē)處之🌈間(jian)加調整(zhěng)墊片，保(bao)證葉🌍輪(lún)與護套(tào)的正确(què)間隙值(zhí)。調整後(hou)，起動前(qián)，須重新(xīn)檢查葉(ye)輪轉動(dòng)是否正(zhèng)💁常。緊固(gu)件是♊否(fǒu)擰緊，然(rán)後起動(dong)泵。

⒉ 軸(zhóu)承潤滑(hua)

軸在(zài)組裝時(shí)，已加入(rù)适量的(de)潤滑脂(zhī)，在運轉(zhuan)中可定(dìng)期通🌈過(guò)軸承體(ti)上的兩(liǎng)個油嘴(zuǐ)加入潤(run)滑脂，過(guò)多地加(jiā)入潤滑(huá)脂會引(yǐn)起🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸承(chéng)發熱，潤(rùn)滑脂加(jia)入量與(yu)周期随(suí)運轉工(gong)況不同(tóng)，變🐪化較(jiao)大🌈，在使(shi)用中須(xū)逐步積(ji)累經驗(yan)，合理及(jí)時地加(jia)潤滑脂(zhi)。必須保(bǎo)持清潔(jié)，不允許(xǔ)進入髒(zang)物。

在(zài)連續運(yun)轉的正(zhèng)常情況(kuàng)下，軸承(cheng)潤滑周(zhōu)期可采(cǎi)用下表(biǎo)：

說明：①　建(jian)議采用(yòng)的潤滑(huá)周期（小(xiao)時）等于(yú)表中所(suo)列的常(chang)數🆚除以(yǐ)該型🌈泵(bèng)的運轉(zhuan)速度（r/min）。

②  上表(biao)是以正(zhèng)常工作(zuò)條件制(zhi)定的，在(zài)很髒或(huò)潮濕大(da)♈氣壓條(tiáo)🚶件☎️下，建(jiàn)議采用(yong)高一檔(dang)，以防止(zhi)污物進(jìn)入軸承(chéng)。

⒊ 備用(yong)泵長時(shí)間放置(zhi)不動時(shi)，建議每(měi)周用手(shou)轉動軸(zhou)1/4圈(quān)，以使軸(zhóu)承均勻(yún)地承受(shou)靜載荷(hé)和外部(bu)振動。

安裝尺(chǐ)寸見圖(tu)二

六、 可能發(fā)生的故(gù)障及解(jie)決方法(fa)