詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品(pin)牌 | 材質 | 鑄鐵 |
|---|
| 性能(neng) | 耐磨 | 原理 | 離心式(shi) |
|---|
| 泵軸位置 | 卧式 | 葉(ye)輪吸入方式 | 單吸(xi)式 |
|---|
| 葉輪數目 | 1 | 流量(liang) | 200-280m³/h |
|---|
| 揚程 | 80m | 汽蝕餘量 | 3m |
|---|
| 吸(xi)入口徑 | 150mm | 排出口徑(jing) | 80mm |
|---|
沙場選礦廠用無(wú)洩漏耐磨壓濾機(ji)入料泵被廣泛應(yīng)用于各工業部門(men),其配用泵對于整(zhěng)個系統穩定、可靠(kao)、壓濾機入料泵連(lian)續工作起着舉足(zu)輕重的作用。對于(yú)壓🏃🏻♂️濾機進💘料泵的(de)基本要求是:
1、壓濾(lü)機入料泵供料時(shi):泵流量要足,壓濾(lü)機入料泵,能快速(sù)充滿壓濾機濾室(shi)。
2、壓濾機入料泵逼(bi)壓時:泵的壓力要(yào)高,能盡量降低濾(lü)餅的含水率。
3、壓濾(lǜ)機入料泵泵的密(mì)封可靠耐用,能持(chi)續提供穩定的高(gāo)壓🙇🏻力。
4、壓濾機入料(liao)泵壓濾機進料泵(beng)過流部件耐腐耐(nài)磨,運行維護成本(ben)低廉。
壓濾機底流(liu)泵壓濾機浮選泵(beng)廂式源潤達壓濾(lǜ)機❌入🔞料泵壓濾機(jī)入料泵帶式壓濾(lü)機泵精煤壓濾機(ji)入料㊙️泵耐酸堿壓(ya)濾機泵
壓濾機入(rù)料泵采用半開式(shi)葉輪,流道寬、通過(guo)性好,在🔅輸送含有(you)顆粒的漿料時無(wu)堵塞,壓濾機進料(liao)泵,顆粒也不會卡(ka)在葉‼️輪和泵體,泵(bèng)蓋之間,從而彌補(bu)了一般離心泵所(suǒ)不能達到的效果(guo)。壓濾機入料泵結(jié)構簡單、易維修,*的(de)👈結構設計👅,在維修(xiū)更換葉輪、密封、軸(zhóu)承等易損件時,無(wu)需拆卸管道就能(néng)完成。
沙場選礦廠(chǎng)用無洩漏耐磨壓(ya)濾機入料泵适用(yòng)範圍
1、化工及其它(tā)企業:各種硫酸、鹽(yán)酸、堿性、油類的清(qing)液或料漿🔴崗位。钛(tài)白粉、鐵紅粉生産(chǎn),各種染料、顔料生(shēng)産,非金屬⛱️礦産加(jia)工等行業。
2、硫酸磷(lín)肥業:稀酸、污水、母(mǔ)液、海水、含矽膠的(de)氟矽酸,磷酸料漿(jiāng)等介質的輸送。
3、煤(mei)碳工業、煤化工中(zhong)的腐蝕性液體、煤(mei)漿的輸送;洗選煤(méi)👨❤️👨配用泵。
4、有色金屬(shu)冶煉業:特别适用(yòng)于鉛、鋅、銀、金、銅、钴(gǔ)、錳、稀土等🏃🏻♂️濕法冶(ye)🌂煉的各種酸液,腐(fu)蝕性礦漿,料漿(壓(ya)濾機配用)電🤩解液(yè),污水等介質輸送(sòng)。
5、氯 堿 業:液堿、鹽酸(suan)、電解液等。
6、鋼鐵企(qi)業:酸洗系統的硫(liú)酸、鹽酸崗位、帶雜(zá)質的污水。
7、水處理(li)業:純水、高純水、污(wu)水(皮革污水、電鍍(du)污水、電🌈子污😄水、紡(fǎng)織污水、造紙污水(shui)、生活污水、食品污(wu)水、制藥業污水等(deng)等)。
8、濕式脫硫循環(huan)泵:能同時适用酸(suān)性、堿性、腐蝕性崗(gǎng)位。
安裝與故障
1.泵(beng)的安裝與調試
(1)泵(beng)的安裝找正
①泵機(ji)組放在地基上用(yong)水平儀檢查水平(ping)度,允許用楔鐵找(zhao)❓平。
②用水泥澆灌底(dǐ)座和地腳螺栓孔(kong)眼,水泥幹固後應(yīng)🆚檢☁️查底座和地腳(jiao)螺栓孔眼是否松(sōng)動,合适後擰緊地(dì)腳螺栓,重新檢查(cha)水平度。
③卸掉聯軸(zhóu)器護罩,檢查聯軸(zhou)器之間的間隙,一(yī)般為2mm。檢🌈查水泵♋軸(zhóu)與電機軸中心線(xian)是否一緻,可用薄(báo)墊片調整使其同(tong)心。測量聯軸器的(de)外圓上下左右的(de)差别不得超過0.1mm,兩(liang)聯軸器端面間隙(xi)一✍️周上最大和最(zuì)小的間隙差别不(bú)💞得超過0.3mm。(不準安裝(zhuang)聯㊙️軸器柱銷)
(2)管道(dao)安裝說明
吸入管(guǎn)徑應與泵的進口(kǒu)直徑相同或比泵(beng)進口直徑稍大,原(yuan)則是既避免泵産(chan)生汽蝕,又不能使(shi)漿體在管路中形(xing)成沉積。為最🍉大限(xiàn)度減少漿體在管(guǎn)道和渦殼🏃内沉積(ji),應在吸入與每一(yi)個閘門之間的平(píng)行管段下✊面開一(yi)口,加裝放料🙇♀️管閥(fa)(管閥口徑視輸送(song)介質粒度而定),以(yǐ)備在停車後放料(liào)。為便于維修泵,應(ying)設吸入口的閘門(mén),其直徑與吸入管(guan)徑相同。在泵的吸(xī)入口與吸入管之(zhi)間應設伸縮節,以(yǐ)便于拆💛裝。排出管(guan)徑與漿體性質、沉(chen)降流速有關,通常(chang)排出管徑與泵的(de)出口直徑相等或(huò)稍大,出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同(tong),壓力表位于泵出(chū)口和第一個閥門(men)之間的直管段上(shang)。
(3)泵的試運行
特别(bie)注意:先确定電機(jī)轉向正确方可安(an)裝聯軸器柱✨銷🚩,不(bú)允許盲目啟動電(diàn)機,嚴禁電機帶泵(beng)反轉,否則會使葉(yè)㊙️輪脫落,損壞其他(ta)部件。
①啟動前,必須(xu)添加足夠的潤滑(hua)油。機油(冬季N32,夏季(ji)N46),應♌按油标尺中間(jiān)刻度為準。
②接通電(diàn)機檢查電機的轉(zhuan)向,正确後卸下防(fáng)護罩安裝聯軸器(qi)柱銷,上緊後重新(xin)安裝好防護罩。
③将(jiang)進口閥門*開啟;開(kāi)啟注水閥門箱泵(bèng)内注水(倒灌即🐅低(dī)位布置的泵不需(xu)注水);将出口閥門(mén)打開調制到1/4;啟動(dong)機組,待轉速正常(cháng)後,開啟出口壓力(li)表,若壓💁力正常穩(wěn)定即可緩慢🔞開啟(qi)出口閥門♻️,直到*開(kai)啟或滿足工況要(yào)求為止。
④檢查泵填(tián)料處洩露是否正(zhèng)常,洩露量大時應(yīng)填加盤根⭐(建議💞填(tián)加我公司佩帶專(zhuan)用盤根),盤根也不(bú)宜👅壓的過緊♋,否則(ze)👨❤️👨會燒壞盤根,低漏(lòu)為正常
特别注意(yi):新安裝及檢查後(hòu)的泵,一定要先試(shi)好電機💯轉🌈向後,在(zai)穿上聯軸器柱銷(xiao)。切不可電機帶動(dòng)泵反轉,但允許在(zai)電機斷電情況下(xià),管内液體倒流使(shǐ)泵反轉,不過要注(zhu)意高差特别時(≥80m)。亦(yì)應防止回水倒流(liú)以控制泵突然反(fǎn)轉