渣漿泵(bèng)使用不當會(hui)導緻什麼後(hou)果？

 渣(zha)漿泵是選礦(kuàng)工藝中常用(yòng)的設備，主要(yao)用于礦漿🐉輸(shū)送。而渣漿泵(beng)使用不當，很(hěn)可能會影響(xiang)渣漿泵的正(zhèng)常運行🌐，影響(xiǎng)其生産能力(li)。
       渣漿泵的使(shǐ)用不當容易(yi)引起哪些問(wen)題，如何解決(jué)才能使得渣(zhā)💋漿泵正常運(yun)行呢？
       1、渣漿泵(bèng)長期使用緻(zhì)使冷卻器管(guǎn)壁表面結垢(gou)，以至于傳熱(re)差；冷卻水量(liang)小或未加冷(leng)卻水。因此要(yào)經常檢查軸(zhou)承冷卻水壓(ya)力及流量是(shi)否合适，一般(ban)渣漿泵冷卻(què)水壓力為0．05～0．2MPa，冷(leng)卻水流量為(wei)1～3m3／h，及時更換結(jié)垢的冷卻器(qi)，在💘泵起動前(qián)開啟冷卻水(shui)将壓力調整(zhěng)到規定值，定(ding)期檢查軸承(chéng)溫升(為35℃)，高溫(wen)度不得大于(yú)75℃。
       2、渣漿泵使用(yòng)過程中因填(tián)料磨損導緻(zhì)密封失效，漿(jiāng)液沿軸封處(chu)洩漏，漿液瞬(shùn)間充滿托架(jia)與後泵殼聯(lian)結的半圓定(ding)位孔彎❌面處(chu)，來不及從放(fang)料口排出的(de)漿液通過擋(dǎng)水盤處密封(feng)滲入🍉油池，造(zào)💁成軸承損壞(huài)。在日常維護(hù)中應注意定(ding)期檢測軸封(feng)水洩漏量，當(dāng)洩漏量加大(dà)時，應調整填(tian)料壓蓋的螺(luo)🈲栓，及時更換(huan)填料及失效(xiào)的O形密封圈(quān)，防止🌐洩漏漿(jiāng)液沿軸從擋(dǎng)水盤密封滲(shèn)入托架油池(chi)。
       3、潤滑油不清(qīng)潔，導緻軸承(cheng)摩擦、磨損、升(sheng)溫、振動等問(wèn)💔題，可🔞通過潤(rùn)滑軸承的各(gè)個部分，來減(jian)小摩擦和磨(mó)損，要🌐定期檢(jiǎn)查潤滑油的(de)質量，以便進(jin)入灰塵或油(yóu)💜老化變質。潤(rùn)滑油應嚴✔️格(ge)按照泵使用(yòng)🎯說明書調整(zhěng)油量，不宜過(guo)多或過少，若(ruo)油過多便不(bu)能帶走軸承(cheng)内部的大部(bu)💛分摩擦熱，起(qi)不到有效的(de)散熱作用，還(hái)🔴使軸承溫升(sheng)🔞增高；若油少(shǎo)，會造成軸承(cheng)油膜破裂而(er)幹摩擦，燒壞(huai)軸承。
       這些渣(zhā)漿泵的小問(wen)題，時而久之(zhī)便會造成大(dà)影響、應及時(shi)檢🌈查，及時修(xiu)理才能保證(zhèng)渣漿泵的正(zheng)常的使用。