壓濾機專用泵不(bu)出泥應該怎樣解(jiě)決？

　　壓濾機專用(yong)泵是一種常見的(de)固液分離設備，利(li)用特殊過濾介質(zhi)，給加📐工🚶對象施加(jia)一定的壓力，使液(yè)體滲析出來，廣泛(fàn)應用于化工、制藥(yào)、冶金🌐、釀造等行業(ye)中。那麼壓濾❓機專(zhuān)用㊙️泵不出泥的原(yuán)因都有哪些呢？

　　一(yī)、污泥的絮凝效果(guǒ)不理想

　　壓濾機對(dui)調質的依賴性更(geng)強。如果加藥量不(bú)足，調質效果😍不佳(jia)時，污泥中的毛細(xi)水不能轉化成遊(you)離水在重力區被(bèi)脫去，因而🧑🏽‍🤝‍🧑🏻由模形(xing)區進入低壓區的(de)污泥仍🌈呈流動☔性(xing)，無法擠壓。反之，如(ru)果加藥量太大，一(yi)是增大處理成本(ben)，更重要的是由于(yú)污泥粘性增大，易(yì)造成濾帶被堵塞(sai)。

　　解決方法：對于城(cheng)市污水混合污泥(ní)，采用陽離子PAM時，幹(gàn)污✏️泥投藥量一般(bān)為1～1Okg/t，具體可由試驗(yan)确定，或在運行中(zhong)反複調整。

　　二、吸漿(jiāng)管堵塞、漏氣

　　壓濾(lǜ)機專用泵主要原(yuan)因有，吸漿管堵塞(sāi)，吸漿管漏氣，進漿(jiang)閥🌈工作不正常，尼(ni)龍導向套與導向(xiang)杆間隙🙇🏻過小，閥芯(xin)不能靈活上、下💚運(yun)動，間隙過大造成(cheng)不嚴密，閥片被壓(yā)裂。

　　三、濾布老化或壓(yā)濾機選型不當

　　解決(jué)方法：濾布老化的(de)請及時更換濾布(bù)，壓濾機選🥵型不當(dāng)則需要重新選擇(zé)壓濾機。

　　壓濾機專(zhuān)用泵的設計要考(kao)慮到減少磨損，盡(jìn)可能延長其使用(yong)壽命。的軸承箱設(shè)計，用戶在常時間(jian)使用後，因磨損造(zao)成壓力下🏃🏻降時，可(ke)通過調整葉輪與(yǔ)泵壁的間隙來繼(jì)續保障水泵的高(gāo)壓力，提高了水💯泵(beng)的使用㊙️壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期(qi)，克服了傳統🌈單葉(ye)輪壓濾泵因磨損(sun)壓力下降快，經常(chang)更換葉輪🌐使用壽(shou)命短等缺點。

　　雙葉(ye)輪泵具有優勢。因(yin)雙葉輪泵以較低(dī)的葉輪出🧑🏾‍🤝‍🧑🏼口線速(su)度，獲得更高的泵(bèng)出口壓力，從而克(kè)服了單葉輪泵為(wéi)增加🏒壓力而增加(jia)葉輪線速度，而導(dǎo)緻葉輪、泵殼磨損(sun)加🐕劇的缺點，有效(xiao)的提高水泵等過(guo)流部件的壽命。

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