脫硫泵(bèng)有哪些應(yīng)用及故障(zhang)分析

電廠(chang)脫硫泵裝(zhuang)機容量為(wei)2×1000MW，采用國産(chǎn)超臨界冷(lěng)凝式燃煤(méi)發電機組(zu)。鍋爐采用(yong)低氮熄滅(miè)和SCR脫氮安(ān)裝控制煙(yan)氣NOx排放，采(cai)用靜電除(chu)塵器和濕(shī)法煙氣脫(tuo)硫安裝控(kòng)制煙塵和(he)SO2排放。一座(zuò)210米高🏃‍♂️的煙(yān)囪被建造(zao)起來。

其中(zhong)，煙氣脫硫(liu)采用了比(bǐ)拟成熟的(de)石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫👣工藝。脫(tuo)硫劑為石(shí)灰石（CaCO3）和水(shui)制備的30%濃(nong)度懸浮漿(jiang)料。吸收塔(tǎ)為一爐一(yi)塔。石灰石(shi)漿料、石膏(gao)脫水♋系統(tǒng)和輔助系(xì)統的制備(bèi)是兩個爐(lú)常❄️見的。

鍋(guo)爐引風機(jī)煙氣在可(ke)動葉片可(kě)調軸流增(zēng)壓器風機(jī)與引風💘機(ji)串聯的作(zuò)用下全部(bù)進入吸收(shou)塔。煙氣從(cóng)底部流向(xiàng)頂💚部，并㊙️經(jīng)過塔頂煙(yan)氣入口的(de)上部四‼️層(céng)漿料📱放射(shè)層👈。煙氣中(zhong)⛱️的SO2和SO3被吸(xi)收劑從上(shang)到下吸收(shou)構成CaSO. 1/2H2O，并🙇‍♀️被(bèi)吸入。鼓泡(pao)進入反響(xiang)器底部的(de)氧化空氣(qì)被氧化構(gou)😘成石膏（CaSO4）。2H2O）。經(jing)過兩級串(chuan)聯除霧器(qì)除去煙氣(qi)中的漿液(yè)滴後，脫硫(liú)過程中的(de)煙氣進入(ru)煙囪并🏒在(zài)大約50℃下排(pái)放到大氣(qi)中。

設計了(le)含硫量為(wéi)0.43%、脫硫入口(kǒu)煙氣流量(liàng)3139200N/h、脫硫入口(kǒu)煙氣⛱️溫度(dù)123C、煙氣入口(kou)SO2濃度940mg/N m、<100mg/N m的吸(xi)收塔四層(ceng)噴嘴系統(tong)。采用偏心(xīn)噴嘴，漿液(yè)從🔴上到下(xià)與煙氣逆(nì)流接觸。樹(shù)立氧化槳(jiǎng)罐，在塔架(jià)外側♍布置(zhi)4個攪拌器(qi)。安裝四周(zhou)有4個泥漿(jiang)循環泵，單(dān)元系統提(ti)供4層噴嘴(zuǐ)。泥漿循環(huán)泵是KSB型單(dān)吸離✍️心泵(beng)。

脫硫液循(xún)環泵毛病(bìng)緣由剖析(xi)

機組停電(dian)後，對煙氣(qì)脫硫系統(tǒng)停止了檢(jiǎn)查和修複(fu)。主要系🤩統(tǒng)和設備異(yì)常狀況如(rú)下：

（2）噴嘴(zui)中有不同(tóng)水平的異(yì)物梗塞（見(jian)圖2）。

（4）脫硫(liú)泵廠家泥(ní)漿循環泵(beng)葉輪不同(tong)水平損壞(huài)。

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