污泥處理(lǐ)廠渣漿泵

污泥(ní)處理廠渣漿(jiang)泵保養維護(hu)：正确維護和(he)使用泥漿泵(bèng)鑽進速度和(hé)純鑽進時間(jian)，保護孔内清(qīng)潔，并能将井(jǐng)壁坍和卡鑽(zuan)。因此們應當(dāng)做好🌈泵的使(shi)用，維護和保(bǎo)養工作。為保(bǎo)護泥漿泵的(de)壽命及其正(zheng)常工作🔞，必須(xu)從包裝運輸(shu)保✍️存開始，直(zhi)至安裝使用(yong)和維護保養(yǎng)注意。

1、各部件(jiàn)之間的連接(jie)；機架在基礎(chu)上的固定；皮(pi)帶的松緊；泵(beng)體🌈内潤滑油(you)的油位。每班(bān)進行一次。

2、進(jìn)排水軟管的(de)緊固及濾水(shuǐ)器是否堵塞(sāi)每班進行一(yī)次。

3、活塞、連杆(gǎn)蓋、拉杆與十(shí)字頭的緊固(gu)每周至少進(jìn)行一次。

4、進排(pái)水閥、拉杆的(de)防塵密封圈(quān)及缸套活塞(sai)按情況🈲進🏃‍♂️行(háng)檢㊙️查。

5、連杆瓦(wa)、齒輪、軸承、離(lí)合器每兩月(yuè)進行一次。

6、定(dìng)期進行拆卸(xiè)清洗及檢查(chá)各零部件。每(mei)半年進行一(yi)次。

污泥處理(lǐ)廠渣漿泵調(diao)試與運行操(cao)作

渣漿泵的(de)試運轉應符(fú)合下列要求(qiú)：

(1)驅動電機的(de)轉向應與泵(bèng)的轉向相同(tong)；

(2)各固定連接(jiē)部位應無松(sōng)動，各潤滑部(bu)位加注潤滑(huá)劑的規格和(hé)數量應符合(he)設備技術檔(dang)的規定；

(3)有預(yu)潤滑要求的(de)部位應按規(gui)定進行預潤(rùn)滑；

(4)各指示儀(yí)表，安全保護(hù)裝置均應靈(líng)敏，準确，可靠(kao)；

(5)盤車應靈活(huó)，無異常現象(xiang)；

(6)高溫泵在試(shi)運轉前應進(jìn)行泵體預熱(rè)，溫度應均勻(yún)上升，每小時(shi)🈲溫升不應大(da)于500%；泵體表面(miàn)與有工作介(jie)質進✔️口的工(gōng)藝管道的溫(wēn)差不應大于(yú)400℃；

(7)設置消除溫(wen)升影響的連(lian)接裝置，設置(zhi)旁路連接裝(zhuang)置🍓提供冷卻(què)水源。

渣漿泵(bèng)運行操作時(shi)應注意以下(xia)幾點：

(1)禁止無(wú)水運行，不要(yào)調節吸人口(kou)來降低排量(liang)，禁止在過低(dī)的流量下運(yùn)行；

(2)監控運行(háng)過程，*阻止填(tián)料箱洩漏，更(gèng)換填料箱時(shí)要用💛新填料(liào)；

(3)确保機械密(mì)封有充分沖(chòng)洗的水流，水(shuǐ)冷軸承禁止(zhǐ)使用過👅量🈲水(shuǐ)流；

(4)潤滑劑不(bu)要使用過多(duō)；

(5)按推薦的周(zhou)期進行檢查(chá)；建立運行記(jì)錄，包括運行(háng)小時數，填料(liào)的調整和更(geng)換，添加潤滑(hua)劑及其他維(wei)護措♈施和時(shi)間；對離心泵(bèng)抽吸和排放(fang)壓力、流量、輸(shū)入功率、洗液(ye)和軸承的溫(wen)度以及振動(dòng)情況都應該(gāi)🍉定期測量記(jì)錄。