怎樣延長(zhǎng)渣漿泵的(de)使用壽命(mìng)

　　延長渣漿(jiang)泵使用壽(shòu)命的方法(fa)，當然無論(lùn)用哪種方(fāng)💋法的前提(tí)🥵都是購買(mai)到質量可(kě)靠的渣漿(jiāng)泵産品，為(wéi)各位泵用(yong)戶提供耐(nài)🔱磨、耐腐産(chǎn)品，為您選(xuǎn)礦、脫硫、疏(shū)浚提供可(ke)靠保障！

　　一(yī)、渣漿泵的(de)選擇及安(ān)裝

　　渣漿泵(beng)應該按照(zhao)所輸送的(de)液體進行(hang)選擇，并校(xiào)核🏃‍♀️需✏️要的(de)性能，分析(xi)抽吸，排出(chu)條件，是間(jian)歇運行還(hái)是🌈連續運(yun)行等。渣漿(jiāng)泵通常應(yīng)在或接近(jìn)制造廠家(jiā)設計規定(dìng)的壓力和(hé)流量條件(jian)下☀️運行。

　　泵(bèng)安裝時應(ying)進行以下(xia)複查：

　　1、基礎(chǔ)的尺寸，位(wèi)置，标高應(ying)符合設計(jì)要求，地腳(jiǎo)螺栓必👅須(xū)恰👣當♋和正(zheng)确地固定(ding)在混凝土(tǔ)地基中，機(jī)器不❄️應有(you)缺件，損壞(huai)或鏽蝕等(děng)情況；

　　2、根據(ju)泵所輸送(song)介質的特(tè)性，必要時(shí)應該核對(duì)主要零件(jian)，軸密封件(jiàn)和墊片的(de)材質；

　　3、泵的(de)找平，找正(zheng)工作應符(fu)合設備技(ji)術文件的(de)規定，若無(wú)規定時，應(ying)符合現行(hang)國家标準(zhǔn)《機械設備(bèi)安裝工程(chéng)施工🤟及驗(yan)收通用規(gui)範》的規定(ding)；

　　二(er)、渣漿泵的(de)使用泵的(de)試運轉應(ying)符合下列(lie)要求：

　　2、查明管道(dao)泵和共軸(zhou)泵的轉向(xiàng)；

　　3、各固定連(lian)接部位應(yīng)無松動，各(ge)潤滑部位(wei)加注潤滑(huá)劑的規格(ge)和數量應(ying)符合設備(bèi)技術文件(jiàn)的規定；

　　4、有(you)預潤滑要(yào)求的部位(wèi)應按規定(dìng)進行預潤(rùn)滑；

　　5、各指示(shi)儀表，安全(quan)保護裝置(zhì)均應靈敏(min)，準确，可靠(kào)；

　　6、盤車應靈(líng)活，無異常(cháng)現象；

　　7、高溫(wēn)泵在試運(yùn)轉前應進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升(shēng)♉，每小時溫(wen)升不應大(dà)于500℃；泵體表(biao)面與有工(gong)作介質進(jin)口的工藝(yi)管道的溫(wēn)差不應大(dà)于4090；

　　8、設置消(xiao)除溫升影(yǐng)響的連接(jiē)裝置，設置(zhi)旁路連接(jie)裝置🤩提供(gong)冷🌈卻水源(yuan)。

　　渣漿泵操(cao)作時應注(zhù)意以下幾(jǐ)點：

　　1、禁止無(wú)水運行，不(bú)要調節吸(xi)人口來降(jiàng)低排量，禁(jin)止在✏️過低(dī)的流👣量下(xià)運行；

　　2、監控(kòng)運行過程(chéng)，*阻止填料(liao)箱洩漏，更(geng)換填料箱(xiang)時要👨‍❤️‍👨用新(xīn)填料；

　　3、确保(bǎo)機械密封(feng)有充分沖(chòng)洗的水流(liú)，水冷軸承(chéng)禁止使用(yong)🐪過量水流(liu)；

　　5、按推薦(jiàn)的周期進(jin)行檢查。建(jian)立運行記(jì)錄，包括運(yùn)行小時數(shù)🔴，填料的調(diào)整和更換(huan)，添加潤滑(huá)劑及其他(tā)維護措施(shī)和時間。對(duì)渣漿泵抽(chōu)吸和排放(fàng)壓力，流量(liàng)，輸人功率(lü)，洗液和軸(zhou)承的溫度(du)以及振動(dong)情況都應(ying)該定期測(cè)量記錄。

　　三(sān)、渣漿泵的(de)維護

　　1、渣漿(jiāng)泵機械密(mi)封失效的(de)分析渣漿(jiang)泵停機主(zhu)要是📞由機(jī)械密封的(de)失效造成(chéng)的。失效的(de)表現大都(dōu)是洩🌍漏，洩(xiè)⛹🏻‍♀️漏原因有(yǒu)以下幾種(zhong)：

　　(1)動靜環密(mì)封面的洩(xie)漏，原因主(zhǔ)要有：端面(miàn)平面度，粗(cū)糙度未達(dá)到💃🏻要求，或(huò)表面有劃(huà)傷；端面間(jian)有顆粒物(wu)質，造成兩(liang)端面不能(néng)同樣運行(hang)；安裝不到(dao)位，方式不(bú)正确。

　　(2)補償(chang)環密封圈(quan)洩漏，原因(yin)主要有：壓(yā)蓋變形，預(yù)緊力不均(jun1)勻🥵；安裝不(bú)正确；密封(feng)圈質量不(bu)符合标準(zhǔn)；密封圈選(xuan)型不對。實(shí)際使用效(xiào)果表明，密(mì)封元件失(shī)效最💰多的(de)部位是動(dong)💃，靜環的端(duān)面，渣漿泵(bèng)機封動，靜(jìng)環端面出(chū)現龜裂是(shì)常見的失(shī)效現💛象，主(zhu)要原因有(you)：

　　(2)液(ye)體介質汽(qì)化膨脹，使(shi)兩端面受(shou)汽化膨脹(zhang)力而分🔴開(kāi)，當兩密⭐封(fēng)面用力貼(tiē)合時，破壞(huài)潤滑膜從(cóng)而造成端(duan)面表面⛷️過(guo)熱。

　　(3)液體介(jiè)質潤滑性(xing)較差，加之(zhī)操作壓力(lì)過載，兩密(mì)封♌面跟蹤(zōng)轉動不同(tong)步。例如高(gao)轉速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封(fēng)面中心直(zhí)徑為7cm，泵運(yun)轉📐後其線(xiàn)速度高達(da)75 m/s，當有一個(gè)密🌍封面滞(zhì)🐅後不能跟(gēn)蹤旋轉，瞬(shun)時高溫造(zao)成密封面(miàn)損壞。

　　(4)密封(feng)沖洗液孔(kong)闆或過濾(lü)網堵塞，造(zao)成水量不(bú)足，使機封(feng)失效。另外(wài)，密封面表(biao)面滑溝，端(duan)面貼合時(shi)出現缺口(kǒu)導緻密封(fēng)元件失效(xiao)，主要原因(yin)有：

　　(2)機泵傳(chuán)動件同軸(zhóu)度差，泵開(kāi)啟後每轉(zhuǎn)一周端面(mian)被晃動摩(mó)擦一次，動(dòng)環運行軌(guǐ)迹不同心(xīn)，造成端面(miàn)汽化，過熱(rè)磨🐅損。

　　(3)液體(ti)介質水力(lì)特性的頻(pín)繁發生引(yin)起泵組振(zhen)動，造成密(mì)封面錯位(wei)而失效。液(ye)體介質對(duì)密封元件(jian)的腐✊蝕，應(ying)力集🈲中，軟(ruan)硬材料配(pei)合，沖蝕，輔(fǔ)助密封0形(xíng)環，V形⭕環，凹(ao)形環與液(ye)🌏體介質不(bu)相容，變形(xíng)等都會造(zào)成機械密(mi)封表🔞面損(sun)壞失✊效，所(suǒ)以對其損(sun)壞形式要(yào)綜合分析(xi)，找出根本(běn)原因，保證(zheng)機械密封(feng)長時間運(yun)行。

　　2、渣漿泵(bèng)停止運轉(zhuǎn)後的要求(qiu)

　　(1)渣漿泵停(ting)止運轉後(hòu)應關閉泵(beng)的人口閥(fá)門，待泵冷(leng)卻後再依(yī)次關閉附(fù)屬系統的(de)閥門。

　　(2)高溫(wen)泵停車應(ying)按設備技(ji)術文件的(de)規定執行(háng)，停車後應(yīng)每偏20一🌈30min盤(pan)車半圈，直(zhi)到泵體溫(wēn)度降至50℃為(wei)止。

　　(3)低溫泵(bèng)停車時，當(dang)無特殊要(yao)求時，泵内(nei)應經常充(chōng)滿液體；吸(xī)入閥和排(pai)出閥應保(bǎo)持常開狀(zhuàng)态；采用雙(shuang)端面機械(xie)密封的低(di)溫💋泵，液✉️位(wèi)控制器和(he)泵密封腔(qiang)内的密封(feng)液應保持(chí)泵的灌漿(jiāng)壓力。

　　(4)輸送(sòng)易結晶，易(yì)凝固，易沉(chén)澱等介質(zhì)的泵，停泵(bèng)後應♍防止(zhǐ)堵塞，并及(ji)時用清水(shui)或其他介(jie)質沖洗泵(bèng)和管道。

　　(5)排(pai)出泵内積(ji)存的液體(tǐ)，防止鏽蝕(shi)和凍裂。

　　3、渣(zhā)漿泵的保(bǎo)管

　　(1)尚未安(ān)裝好的泵(bèng)在未上漆(qī)的表面應(yīng)塗覆一層(ceng)合适🐇的防(fang)鏽劑，用油(you)潤滑的軸(zhou)承應該注(zhu)滿适當的(de)油液，用脂(zhī)潤滑的軸(zhou)承應該僅(jǐn)填充一種(zhong)潤滑脂，不(bú)要👌使用混(hùn)合潤滑🔴脂(zhī)。

　　(2)短時間泵(bèng)人幹淨液(yè)體，沖洗，抽(chōu)吸管線，排(pái)放管線，泵(bèng)殼和☀️葉輪(lun)，并排淨泵(beng)殼，抽吸管(guǎn)線和排放(fang)管線中的(de)💁沖洗液。

　　(4)把吸人口(kǒu)和排放口(kou)封起來，把(bǎ)泵貯存在(zài)幹淨，幹燥(zao)的地方，保(bǎo)護電機繞(rào)組免受潮(chao)濕，用防鏽(xiù)液和防蝕(shí)液噴射泵(beng)殼内部。

　　(5)泵(beng)軸每月轉(zhuan)動一次以(yi)免凍結，并(bing)潤滑軸承(chéng)。

　　1、合(hé)理的産品(pin)選型：包括(kuò)過流部件(jiàn)所用材料(liào)的耐磨✔️特(tè)性和泵的(de)其它制造(zào)質量等。在(zài)選型設計(jì)中，就是🙇🏻要(yào)考慮到以(yi)上因素，對(dui)渣漿泵進(jìn)行合理的(de)選型。

　　2、渣漿(jiang)泵的布置(zhì)：在渣漿泵(bèng)的布置中(zhong)，應考慮泵(bèng)的氣蝕餘(yu)量，使吸水(shuǐ)管路的損(sǔn)失盡量減(jiǎn)少。

　　3、渣漿泵(bèng)的設計流(liu)量要盡可(kě)能的小：由(yóu)于泵體内(nèi)礦漿的流(liú)動，礦漿對(dui)渣漿泵體(tǐ)内的承磨(mo)部件産生(sheng)沖擊和磨(mo)擦，從而導(dǎo)緻承磨部(bu)件産生磨(mo)損。很明顯(xiǎn)，同樣的礦(kuang)漿及流量(liang)，礦漿的流(liú)速越慢，泵(bèng)的承磨部(bu)件磨損速(sù)度就越慢(màn)，泵的使用(yong)壽🌈命就越(yuè)長。

　　4、泵的轉(zhuan)速越低越(yue)好：因為泵(bèng)的轉速越(yue)低，渣漿泵(beng)的葉輪與(yǔ)☀️ 礦漿的相(xiàng)對速度也(yě)就越低，即(ji)與礦粒的(de)相對速度(dù)也是越低(dī)的，故渣💁漿(jiāng)泵葉輪的(de)磨損速度(du)也🧑🏽‍🤝‍🧑🏻越慢。另(lìng)外，不同的(de)渣漿🐅泵要(yao)達到相同(tóng)流量，一般(bān)是葉輪直(zhí)徑大時轉(zhuan)速低，葉輪(lún)直徑小時(shi)轉速高。