詳細介紹(shao)
| 品牌 | 其他(tā)品牌 | 材質(zhi) | 鑄鐵 |
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| 性能(néng) | 耐磨 | 原理(li) | 離心式 |
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| 泵(bèng)軸位置 | 卧(wò)式 | 葉輪吸(xī)入方式 | 單(dān)吸式 |
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| 葉輪(lún)數目 | 1 | 流量(liàng) | 200-280m³/h |
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| 揚程 | 80m | 汽蝕(shi)餘量 | 3m |
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| 吸入(rù)口徑 | 150mm | 排出(chu)口徑 | 80mm |
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無洩(xie)漏耐磨壓(yā)濾機入料(liào)泵壓濾機(ji)入料泵被(bei)廣泛應用(yòng)于各工業(ye)部門,其配(pèi)用泵對于(yú)整☀️個系統(tǒng)穩定、可靠(kao)、壓濾機入(rù)料泵連續(xù)工作起着(zhe)舉足輕🈲重(zhòng)的作用。對(duì)于壓濾機(ji)進料泵的(de)基本要求(qiu)是:
1、壓濾機(ji)入料泵供(gòng)料時:泵流(liu)量要足,壓(yā)濾機入料(liào)泵㊙️,能🚶♀️快速(sù)㊙️充滿壓濾(lǜ)機濾室。
2、壓(yā)濾機入料(liao)泵逼壓時(shi):泵的壓力(lì)要高,能盡(jìn)量降低濾(lü)餅的含水(shui)率。
3、壓濾機(ji)入料泵泵(bèng)的密封可(ke)靠耐用,能(neng)持續提供(gong)穩定的高(gāo)壓力。
4、壓濾(lü)機入料泵(bèng)壓濾機進(jìn)料泵過流(liu)部件耐腐(fu)耐磨‼️,運行(hang)維護⛱️成本(běn)低廉。
無洩(xiè)漏耐磨壓(yā)濾機入料(liào)泵安裝與(yu)故障
1.泵的(de)安裝與調(diào)試
(1)泵的安(ān)裝找正
①泵(beng)機組放在(zai)地基上用(yong)水平儀檢(jian)查水平度(dù),允許用楔(xie)鐵找平。
②用(yòng)水泥澆灌(guan)底座和地(di)腳螺栓孔(kong)眼,水泥幹(gàn)固後應檢(jian)✍️查底座和(he)地腳螺栓(shuān)孔眼是否(fǒu)松動,合适(shì)後擰緊地(di)腳螺栓,重(zhòng)新檢查水(shuǐ)平🤞度。
③卸掉(diào)聯軸器護(hù)罩,檢查聯(lian)軸器之間(jian)的間隙,一(yi)般為2mm。檢查(cha)🔴水泵軸與(yǔ)電機軸中(zhōng)心線是否(fǒu)一緻,可用(yòng)薄墊片調(diao)⛷️整使其同(tóng)心。測量聯(lian)🌐軸器的外(wài)圓上下左(zuo)右的差别(bié)不📱得超過(guò)0.1mm,兩聯軸器(qì)端面間隙(xi)一周上最(zui)大和最小(xiao)的間隙差(cha)别不👣得超(chāo)過0.3mm。(不準安(an)裝聯軸器(qi)柱銷)
(2)管道(dào)安裝說明(ming)
吸入管徑(jìng)應與泵的(de)進口直徑(jìng)相同或比(bǐ)泵進口直(zhí)徑稍大,原(yuán)則是既避(bi)免泵産生(shēng)汽蝕,又不(bú)能使漿體(ti)在管路中(zhōng)形成沉積(jī)。為最大限(xiàn)度減少漿(jiang)體在管道(dao)和渦殼内(nei)沉積,應在(zai)吸入與每(měi)一個閘門(mén)之間的平(píng)行管段下(xia)面開一口(kǒu),加裝放料(liào)管閥(管閥(fá)口徑視輸(shu)🈲送介質粒(li)度而定),以(yi)備在停車(chē)後放料。為(wei)便于維修(xiu)泵,應設吸(xi)入口的閘(zhá)門,其直徑(jìng)與吸入管(guǎn)徑相⁉️同。在(zài)泵的吸入(ru)口與吸入(ru)管之間應(ying)設伸🛀縮節(jiē),以便于拆(chai)裝❄️。排出管(guan)徑與漿體(tǐ)性質、沉降(jiàng)流速有關(guan),通常排出(chu)管徑與泵(bèng)的出口直(zhi)徑相等或(huò)稍大,出口(kǒu)閘閥應與(yu)排出管徑(jing)相同,壓♻️力(li)表位🔞于泵(bèng)出口和第(di)💋一個閥門(mén)✂️之間的直(zhi)管♉段上。
(3)泵(bèng)的試運行(háng)
特别注意(yì):先确定電(dian)機轉向正(zheng)确方可安(an)裝聯軸器(qì)柱🐕銷,不允(yǔn)許盲目啟(qǐ)動電機,嚴(yán)禁電機帶(dài)泵反轉,否(fǒu)則會使葉(ye)輪脫✂️落,損(sǔn)壞其他部(bu)件。
①啟動前(qian),必須添加(jia)足夠的潤(rùn)滑油。機油(yóu)(冬季N32,夏季(jì)N46),應按油标(biao)尺中🏃🏻♂️間刻(kè)度為準。
②接(jie)通電機檢(jiǎn)查電機的(de)轉向,正确(què)後卸下防(fáng)護罩安裝(zhuang)聯軸器柱(zhu)銷,上緊後(hòu)重新安裝(zhuang)好防護罩(zhao)。
③将進口閥(fá)門*開啟;開(kai)啟注水閥(fa)門箱泵内(nèi)注水(倒灌(guan)即低位布(bu)置的泵不(bu)需注水);将(jiang)出口閥門(mén)打開調制(zhì)到1/4;啟☎️動機(jī)🌂組,待轉速(su)正常後,開(kai)啟出口壓(ya)力表,若壓(ya)力正常穩(wen)定即可緩(huan)慢開啟出(chu)口閥門🤩,直(zhi)到*開啟或(huo)滿足工況(kuang)要求為止(zhi)。
④檢查泵填(tián)料處洩露(lù)是否正常(cháng),洩露量大(dà)時應填加(jia)🆚盤根㊙️(建議(yì)填加我公(gōng)司佩帶專(zhuan)用盤根),盤(pan)根也不宜(yí)壓的過緊(jǐn),否則會燒(shāo)壞盤根,低(di)漏為正常(cháng)
特别注意(yi):新安裝及(jí)檢查後的(de)泵,一定要(yào)先試好電(diàn)機轉向後(hou),在穿上聯(lian)軸器柱銷(xiāo)。切不可電(diàn)機帶動泵(beng)反轉,但允(yun)許在電機(jī)斷電👣情況(kuàng)下,管内液(yè)體倒流使(shi)泵反轉☀️,不(bú)過要注意(yì)高差特别(bié)時(≥80m)。亦應防(fáng)止回水倒(dao)流以控制(zhì)泵突然反(fǎn)轉