詳細(xi)介紹
大(dà)顆粒渣漿泵為水(shuǐ)泵與電機同軸一(yi)體，工作時通過電(dian)機軸帶動水泵葉(yè)輪旋轉，将能量傳(chuán)遞給漿體介質，使(shǐ)之産生一定📧的流(liú)速，帶動固體物流(liú)動，實現漿體的輸(shū)送。整機為幹式電(diàn)機下泵式結構。電(dian)🤟機采用機械密封(feng)保護，能有效🔴地防(fáng)止高👣壓水和雜質(zhi)進入電機内腔。除(chu)📱主葉輪外，還設有(yǒu)攪拌葉輪，能将沉(chén)澱于水底的於♻️渣(zha)攪拌成湍流後抽(chōu)取出來。葉輪、攪拌(ban)葉輪等主要過流(liú)部件采用高耐磨(mo)材質制造，耐磨損(sǔn)、耐腐蝕、無🍓堵塞、排(pái)污能力強，能有效(xiào)地通過較大的🛀🏻固(gu)體顆粒。不受吸程(cheng)限制，吸渣效率高(gao)，清淤更*。無需配備(bei)輔助真空泵，投資(zi)更低廉。無需配備(bei)輔助攪拌或噴擊(jī)裝置，操作更簡便(biàn)。電機潛入水下，無(wu)需建設複雜的地(dì)面保護和固定裝(zhuāng)置，管理更便易。攪(jiao)拌葉輪直接接💰觸(chù)沉積面，通過下潛(qian)深度控制濃度，因(yin)而濃度控制🌈更自(zì)如。設備直✊接潛入(rù)水下工作，無噪音(yīn)及震動，現場更整(zheng)潔。
産品優勢：
1、液壓(yā)傳動裝置和電動(dòng)潛水渣漿泵相比(bǐ)，在同等功率條件(jiàn)下體積小、重量輕(qing)，因此慣性小、動作(zuò)靈敏，可實現頻繁(fán)啟動。
2、容易實現無(wú)級調速，調速範圍(wei)較大。
4、利用挖機(ji)的液壓系統驅動(dòng)，安裝在挖機臂上(shang)，可實現移動靈活(huo)，施工更方便。
工作(zuo)原理：
在離心力的(de)作用下，液體從葉(yè)輪中心被抛向外(wài)緣并🔴獲得能量，以(yi)高速離開葉輪外(wai)緣進入蝸形泵殼(ké)。在蝸形泵殼中，液(yè)體🥰由于流道的逐(zhu)漸擴大而減速，又(you)将部分動能🔞轉變(bian)為靜壓能，最後以(yǐ)較高的壓力流入(rù)排出管道，送至需(xu)要場所。液體由葉(ye)💋輪中心流⚽向外緣(yuán)時，在葉輪中心形(xing)成了一定的真空(kong)，由于貯💘槽液面上(shang)方的壓力大于泵(bèng)入🚩口處的壓力，液(ye)🆚體便被連續壓入(ru)葉輪中。
渣漿泵在(zai)日常使用的過程(chéng)中日常使用維護(hù)：
1.一定要随時的監(jiān)控一下流量大小(xiǎo)，必須得符合參數(shu)要求⛱️，一旦出現流(liu)量不穩定，過大或(huò)者過小要及時的(de)調整。
2.如果是在裝(zhuang)有旋流器的管路(lu)系統或沖渣系統(tǒng)還有壓濾脫水系(xi)統中的話，一定還(hái)要注意管路出口(kou)的地方，是否有一(yī)定的壓👨❤️👨力存在，而(ér)且在這種系統中(zhōng)，還應該去監控一(yī)下壓力是✨否能符(fu)合要求。
3.渣漿泵在(zài)運行的過程中除(chu)了要檢查流量、壓(yā)力外，還應該檢💁查(cha)一下電機的電流(liú)，不能超過電機的(de)額定電流，還🏃♀️有溫(wēn)度也不能超過規(gui)定的數值。
4.要及時(shi)的檢查油封、軸承(cheng)等是否有異常的(de)現象發生，如果發(fā)現異常需要立即(ji)處理。
5.在渣漿泵的(de)運行過程中應該(gāi)确保渣漿泵不會(huì)發生抽空或者🔅水(shuǐ)池發生溢流等現(xiàn)象。
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