耐磨蝕性渣(zhā)漿泵設備

耐磨(mo)蝕性渣漿泵(beng)設備軸封型(xíng)式的選擇渣(zhā)漿泵主要有(yǒu)填料密封、副(fù)葉輪密封和(hé)機械密封等(děng)軸封形式。副(fu)葉輪密封一(yī)般在倒灌工(gong)作下使用，高(gao)管壓力應小(xiao)于10%泵出口壓(ya)力，這👨‍❤️‍👨種軸封(feng)型式不加軸(zhóu)封水，但使用(yong)副葉輪密封(fēng)降增🚩加功率(lǜ)消🐆耗，一般為(wei)額定功率🌍的(de)5%左右。填料密(mì)封需加軸封(feng)水，并🛀保證足(zu)夠的水壓和(hé)水量♌，軸封水(shuǐ)壓等👨‍❤️‍👨于泵出(chū)口壓力加35Kpa.機(jī)械密封需加(jiā)軸封水，密封(fēng)性好，無洩漏(lòu)。

工作原理

在(zài)離心力的作(zuò)用下，液體從(cong)葉輪中心被(bei)抛向外緣并(bìng)🐉獲得能量，以(yǐ)高速離開葉(yè)輪外緣進入(ru)蝸形泵殼。在(zai)蝸形泵殼中(zhong)，液體由于流(liu)道的逐漸擴(kuò)大而減速，又(you)将部分動能(neng)轉變為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻靜壓(yā)能，最後以🏃‍♀️較(jiao)高的壓力流(liú)入排出管道(dao)，送至📧需要場(chang)所。液體由葉(ye)輪中心流👌向(xiàng)外緣時，在葉(ye)輪中心形成(cheng)了一定的真(zhen)空，由于貯槽(cao)液面上方的(de)壓力大于泵(beng)入口處的壓(yā)力，液體便被(bei)連續壓入葉(yè)輪中。

耐磨蝕(shi)性渣漿泵設(shè)備主要特點(diǎn)

1、整機為幹式(shì)電機下泵式(shì)結構。電機采(cǎi)用機械密封(feng)保護，能有效(xiao)地防止高壓(ya)水和雜質進(jìn)入電機内腔(qiang)。

2、除主葉輪外(wài),還設有攪拌(ban)葉輪，能将沉(chén)澱于水底的(de)👌於渣📞攪拌💜成(cheng)湍流後抽取(qu)出來。

3、葉輪、攪(jiǎo)拌葉輪等主(zhǔ)要過流部件(jian)采用高耐磨(mó)材質💋制造，耐(nai)☁️磨損⭕、耐腐蝕(shí)、無堵塞、排污(wū)能力強,能有(you)效地🔞通過較(jiao)大的固💃體顆(kē)拉。

4 、不受吸程(chéng)限制,吸渣效(xiao)率高,清淤更(geng)*心

5、無需配備(bei)助真空泵,投(tou)資更低廉。

6、無(wu)需配備鋪助(zhù)攪拌或噴擊(ji)裝置,操作更(gèng)簡便。

7、電機潛(qian)入水下,無需(xu)建設複雜的(de)地面保護和(hé)固定裝置，管(guǎn)理更便易。

8、攪(jiao)拌葉輪直接(jie)接觸沉積面(miàn)，通過下潛深(shēn)度控制濃度(dù)，因而濃度控(kong)制更自如。

9、設(she)備直接潛入(ru)水下工作,無(wú)噪音及震動(dòng),現場更整潔(jie)。

10、泵旋轉方向(xiàng)從驅動瑞看(kàn),為順時針方(fang)向旋轉。