常州思复装(zhuang)备制造有限(xiàn)责任公司：渣(zhā)漿泵加工應(yīng)注意的幾點(diǎn)要求

 渣漿泵(bèng)廠家：渣漿泵(bèng)加工應注意(yì)以下幾點

     1、操作者應(yīng)根據圖樣技(jì)術要求和工(gong)藝文件的規(guī)定，及🔆工件材(cái)質、精度要求(qiú)、機床、刀具、夾(jiá)具等情況，正(zhèng)确選擇工藝(yi)❄️路線，合理選(xuǎn)擇🆚切削用量(liang)；
    2、對有公差要(yào)求的尺寸在(zai)加工時應盡(jìn)量按中間公(gōng)差加工；

      3、工藝規程未(wei)規定的粗加(jiā)工表面粗糙(cāo)度應不大于(yu)Ra25;下道工序🔞需(xū)淬火的表面(miàn)粗糙度不大(da)于Ra6.3;鉸孔前的(de)表面粗糙度(du)不大于Ra12.5;磨削(xue)前的表面粗(cu)糙度應不大(dà)于Ra6.3;
    4、粗加工的(de)倒角、倒圓、槽(cáo)深應按精加(jiā)工餘量加大(dà)或加深，保證(zheng)精加工後達(dá)到設計要求(qiu)；退刀槽切忌(jì)過深和銳角(jiǎo)♍，以避免應力(lì)集中；
    5、圖樣或(huo)工藝中未規(gui)定的倒角和(he)自由尺寸應(ying)按相關規定(ding)制作；
    6、本道工(gong)序産生的毛(máo)刺應在本工(gōng)序去除；
    7、在大(da)件加工過程(chéng)中，應時常檢(jiǎn)查工件是否(fou)松動，以防影(ying)響加工質量(liàng)或發生事故(gù)； 
    8、粗、精加工在(zài)同一工序進(jìn)行時，應考慮(lü)熱脹冷縮、加(jia)工💚應力等因(yīn)素影響最後(hou)尺寸精度；
    9、切(qie)削過程中，若(ruo)加工系統發(fā)出不正常聲(sheng)音或粗糙度(du)突🌈然變壞，應(ying)立即退刀停(ting)車檢查；
    10、正确(què)使用量具，測(cè)量前注意校(xiào)準，檢驗時切(qie)忌用力過大(dà)造成🔱量具損(sun)壞或增大測(cè)量誤差；
    11、加工(gōng)後的工件應(ying)在規定的工(gong)位器具上擺(bǎi)放，以免🚶‍♀️損傷(shang)加工表面；
    12、加(jiā)工後的工件(jiàn)應經專職檢(jiǎn)驗員檢驗合(hé)格後轉入下(xià)道工☂️序。